紅外熱成像無損檢測

檢測目的：保證產(chǎn)品質(zhì)量，保障使用安全，改進(jìn)工藝，降低成本

檢測范圍：壓力容器，管道，法蘭，機(jī)械設(shè)備

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?紅外熱成像無損檢測原理

紅外熱成像無損檢測技術(shù)是根據(jù)紅外輻射的基本原理，通過紅外輻射的分析方法對物體內(nèi)部能量流動情況進(jìn)行測量，使用紅外熱成像儀顯示檢測結(jié)果，對缺陷進(jìn)行直觀上的判定。此方法以熱傳導(dǎo)理論和紅外熱成像理論為基礎(chǔ)。當(dāng)物體的溫度與環(huán)境溫度存在差異時，就會在物體內(nèi)部產(chǎn)生熱量的流動。如果向該物體注入熱量，其中一部分熱流必然向內(nèi)部擴(kuò)散，使物體表面的溫度分布發(fā)生變化。

1、對于無缺陷的物體，當(dāng)熱流均勻注入時，熱流能夠均勻的向內(nèi)部擴(kuò)散或從表面擴(kuò)散，因而表面的溫度場分布也是均勻的；

2、當(dāng)物體內(nèi)部存在隔熱性缺陷時，熱流會在缺陷處受阻，造成熱量堆積，導(dǎo)致表面出現(xiàn)溫度高的局部熱區(qū)；

3、當(dāng)物體內(nèi)部含有導(dǎo)熱性缺陷時，物體表面就會出現(xiàn)溫度較低的局部冷區(qū)。

由以上三種情況可看出，當(dāng)物體內(nèi)部存在缺陷時，就會在物體有缺陷區(qū)和無缺陷區(qū)形成溫差。且該溫差除了取決于物體材料的熱物理性質(zhì)外，還與缺陷的尺寸、距表面的距離及它的熱物理性質(zhì)有關(guān)。由于物體局部溫差的存在，必然導(dǎo)致紅外輻射強(qiáng)度的不同，利用紅外熱像儀即可檢測出溫度的變化狀況，進(jìn)而判斷缺陷的情況。

紅外熱成像無損檢測特點(diǎn)

紅外熱成像無損檢測技術(shù)的創(chuàng)新性在于使用紅外測溫的方式，不接觸被測物體，不破壞溫場，以熱圖像的形式直觀準(zhǔn)確的反映物體的二維溫度場分布，使材料表面下的物理特性通過其表面溫度變化反映出來。近幾年紅外無損檢測技術(shù)飛速發(fā)展，已經(jīng)成為傳統(tǒng)檢測方式如激光、超聲等技術(shù)的補(bǔ)充及替代。該技術(shù)也可以與其他檢測方式相結(jié)合以提高檢測的精確度及可靠性。與傳統(tǒng)的檢測方式相比，該技術(shù)的特點(diǎn)如下：

（1）適用范圍廣，可檢測金屬及非金屬材料；

（2）測量結(jié)果的可視性，可以通過圖像顯示測量結(jié)果：

（3）非接觸式測量，不會對物體造成污染：

（4）檢測面積廣，可對大型設(shè)備進(jìn)行整體觀測；

（5）檢測設(shè)備攜帶方便，適用于現(xiàn)場在線檢測；

（6）檢測速度快。

?紅外熱成像應(yīng)用領(lǐng)域

紅外熱成像檢測技術(shù)不同于常規(guī)的檢測手段（如射線、磁粉、超聲、渦流、滲透等），可以快速掃描，提高檢測效率。作為目前較為成熟的檢測技術(shù)，脈沖紅外熱成像技術(shù)脈沖能量大，單次檢測面積大，檢測速度快。鎖相紅外熱成像技術(shù)所得的位相圖不受物體的表面情況等影響。對于深層缺陷，疲勞損傷和微小缺陷可以達(dá)到較好的檢測深度，同時鎖相紅外熱成像的位相延遲和物體的缺陷深度和鎖相頻率有關(guān)，當(dāng)知道鎖相頻率和位相延遲就可以求出缺陷的深度。

紅外熱成像無損檢測技術(shù)是近年來應(yīng)用逐漸廣泛的一種新興檢測技術(shù)。作為一種非接觸的無損檢測手段，廣泛應(yīng)用于航空航天、機(jī)械、醫(yī)療、石化等領(lǐng)域

檢測服務(wù)流程

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